從“產(chǎn)業(yè)集群”到“工廠式生產(chǎn)”，再到今天這個(gè)顛覆性的年代，中國(guó)制造業(yè)不得不面對(duì)生產(chǎn)模式的改變。當(dāng)前一場(chǎng)以“智能制造”為標(biāo)志的“工業(yè)4.0”第四次工業(yè)革命熱潮正在歐洲掀起，德國(guó)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略在這輪智能制造革命樹立了全新標(biāo)桿，明確提出將機(jī)械生產(chǎn)、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)三者緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)原料配送、生產(chǎn)與物流的智能化，并從根本上改變商品的生產(chǎn)流程和方式。在此背景下，以中國(guó)服裝業(yè)為代表的工業(yè)4.0改造率先啟動(dòng)。

　　那么，中國(guó)的服裝行業(yè)要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0面臨哪些挑戰(zhàn)？

　　“近年來國(guó)內(nèi)服裝市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化服裝的需求量呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)，原創(chuàng)服裝的需求快速增加。服裝加工呈現(xiàn)小批量，多批次，快速反應(yīng)以及高品質(zhì)等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)對(duì)傳統(tǒng)服裝行業(yè)的大規(guī)模流水線生產(chǎn)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。為適應(yīng)這個(gè)挑戰(zhàn)，服裝加工開始由大規(guī)模流水線生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樾∨空a(chǎn)�！睂Ｗ⒂诳鞎r(shí)尚行業(yè)的科技型服裝供應(yīng)鏈公司杭州工巢科技有限公司CEO黃總?cè)绱吮硎尽?/SPAN>

　　很顯然，目前整體服裝產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈端還是相對(duì)比較落后的，特別是適應(yīng)現(xiàn)在快速反應(yīng)需求的供應(yīng)體系更是處在初級(jí)階段，這和消費(fèi)端的需求形成了巨大的差距。誰能把握住這個(gè)需求，誰就會(huì)站在服裝工業(yè)4.0的風(fēng)口！

　　杭州工巢科技有限公司是一家致力于快時(shí)尚行業(yè)的科技型服裝供應(yīng)鏈公司。工巢通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立了一流的柔性服裝供應(yīng)鏈，幫助服裝賣家完成從服裝款式設(shè)計(jì)開發(fā)到最終批量生產(chǎn)交付的全流程業(yè)務(wù)，真正解決服裝庫存和個(gè)性化小批量快速反應(yīng)的痛點(diǎn)。團(tuán)隊(duì)去年也獲得了來自國(guó)內(nèi)最大的服裝縫紉設(shè)備制造商杰克股份的首輪天使投資，雙方在服裝智能化生產(chǎn)方面的戰(zhàn)略合作，將機(jī)械化生產(chǎn)和互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)緊密結(jié)合，大大提高了生產(chǎn)效率，推進(jìn)了工巢服裝供應(yīng)鏈工業(yè)4.0的進(jìn)程。

　　服裝工業(yè)4.0重要需要解決的問題是小批量快速反應(yīng)，解決交期和品質(zhì)之間的矛盾。而工巢服裝供應(yīng)鏈在推進(jìn)服裝工業(yè)4.0的進(jìn)程中恰恰就可以很好的解決這兩個(gè)問題的。

　　工巢的目標(biāo)就是要做到真正的小批量生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)目前存在幾個(gè)障礙，一個(gè)是從客戶端的，由于生產(chǎn)供應(yīng)周期長(zhǎng)，客戶只能將生產(chǎn)批量加大進(jìn)行備貨，另一個(gè)是生產(chǎn)端，工廠不愿意加工小批量。

　　對(duì)于生產(chǎn)端來說，不愿意進(jìn)行小批量生產(chǎn)的原因在于幾點(diǎn)：訂單管理成本高，裁床成本高，工人要換線適應(yīng)一個(gè)新的款式加工的周期長(zhǎng)導(dǎo)致成本高（例如原來某個(gè)工人正在做T恤的，并且他一直擅長(zhǎng)做T恤的，現(xiàn)在要他馬上換成做襯衫，他的適應(yīng)周期很長(zhǎng)，成本就很高，如果批量小，工人剛適應(yīng)做襯衫，結(jié)果生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)做完了，這樣這個(gè)工人做這批襯衫的平均成本就會(huì)很高）。那么針對(duì)這幾個(gè)問題，工巢是怎樣在推進(jìn)服裝工業(yè)4.0的進(jìn)程中解決的？

　　在訂單管理方面，通過系統(tǒng)運(yùn)作將管理成本降到最低；裁床方面，通過訂單的智能管理提升裁床效率，降低裁床成本；工人換線成本方面，通過智能派單系統(tǒng)可以將每個(gè)款式派發(fā)到最擅長(zhǎng)做該類款式的并且正在做同類款式的工人，大大縮短工人換線適應(yīng)周期，降低生產(chǎn)成本。通過這些細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化，小批量訂單的加工就不是難題，成本提高也非常有限。客戶可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)，那么庫存問題可以大大緩解。

　　品質(zhì)和交期的問題在工巢服裝供應(yīng)鏈中也得到了很好的解決。工巢將業(yè)界最先進(jìn)的需求管理理念植入到客戶CRM系統(tǒng)，能夠清晰的抓取到客戶的需求，同時(shí)將開發(fā)全流程數(shù)據(jù)化，開發(fā)過程快速準(zhǔn)確。開發(fā)完成后，會(huì)將所有款式相關(guān)信息標(biāo)準(zhǔn)化歸檔，如BOM，工藝單，CAD等；這些數(shù)據(jù)，在日后翻單時(shí)可以馬上使用。所有進(jìn)程都可以通過系統(tǒng)在線實(shí)時(shí)查看，訂單進(jìn)展到哪一步一目了然；生產(chǎn)數(shù)據(jù)更可以細(xì)化到哪一件衣服在哪個(gè)工序由誰在什么時(shí)間完成；這讓筆者想到了物流跟蹤系統(tǒng)，訂單一下，客戶就能實(shí)時(shí)在網(wǎng)上查看訂單到了哪一步。通過生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的抓取，可以根據(jù)每個(gè)工人的特長(zhǎng)智能派單，擅長(zhǎng)做T恤的，那么T恤的訂單就會(huì)智能優(yōu)先派給他，這樣做出來的T恤一定是速度快質(zhì)量好的。做到了這點(diǎn)，就相當(dāng)于擁有了問題追溯系統(tǒng)和評(píng)價(jià)系統(tǒng)，可以對(duì)每件衣服進(jìn)行問題追責(zé)，也可以給每個(gè)工人進(jìn)行打分評(píng)價(jià)，這反過來也會(huì)提高工人的責(zé)任心和專業(yè)技能。

　　服裝工業(yè)4.0的進(jìn)程是解決問題提高效率的過程，通過科技手段優(yōu)化服裝加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，提高服裝加工的效率和品質(zhì)，解決市場(chǎng)的個(gè)性化小批量需求，這是每一個(gè)服裝人的職責(zé)所在，工巢人每一步的努力和進(jìn)步讓工巢在服裝制造行業(yè)越站越穩(wěn)，業(yè)務(wù)越做越大，引領(lǐng)行業(yè)享受服裝工業(yè)4.0的饕餮盛宴。